배경
식품 냉장 보관 시스템에서 공압 제어 밸브는 냉매를 조절하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 환경은 일반적으로 높은 습도를 특징으로 하며, 압축 공기 시스템의 수증기가 저온 밸브 본체 내부에서 응축될 때 공압 밸브 응축수 형성이 발생하기 쉽습니다. 이 문제는 액추에이터의 느린 움직임 및 밀봉 부품의 동결과 같은 작동 문제를 야기할 수 있습니다.
작동 매개변수:
- 응용 분야: 냉장 보관 시스템
- 제품: 공압 플랜지 버터플라이 밸브
- 매체: 압축 공기 / 액체 냉매
- 액추에이터 유형: 복동 공압
- 공기 공급 압력: 0.6–0.8 MPa
- 주위 온도: 2–8°C
- 상대 습도: 75–85% RH
- 밸브 재질: SUS304
- 연결: 플랜지
- 크기: DN50
- 전원 공급 장치: 24VDC
분석
액추에이터 공기 공급 라인 및 밸브 캐비티에서 공압 밸브 응축수가 지속적으로 형성되어 일련의 고장이 발생했습니다. 이러한 축적은 솔레노이드 파일럿 밸브의 동결, 피스톤 씰의 경화 및 구동축의 결빙을 유발합니다. 이러한 응축수 관련 문제는 눈에 띄는 신호 응답 지연, 밀봉 성능 저하, 액추에이션 토크의 상당한 감소 및 빈번한 계획되지 않은 가동 중단을 초래합니다.
- 기술 원리
- 기술 분석에 따르면 응축수 형성은 압축 공기의 이슬점 온도에서 비롯됩니다. 포화된 습한 공기가 액추에이터를 통과할 때 순간적인 온도 강하가 Joule-Thomson 효과로 인해 발생하여 응축수 발생을 시작합니다. 0–10°C의 저온 환경에서는 다음과 같은 이유로 이 현상이 악화됩니다: 공기 공급 이슬점이 주변 온도 초과
- 공압 밸브 응축수 배수를 방해하는 열악한 파이프라인 레이아웃
- 국부적인 콜드 브릿지를 생성하는 단열 결함
- 응축을 촉진하는 온도 변동을 유발하는 주기적인 작동
솔루션
- 공기 공급 파이프라인 최적화
이중 밀봉 스테인리스 스틸 파이핑 시스템을 사용하여 공압 밸브 응축수 형성을 방지하고 압력 강하 모니터링을 수행합니다. 압력 손실이 10미터당 ≤0.01 MPa를 유지하도록 합니다. 모든 연결부는 금속 씰 구조를 특징으로 해야 하며, 잠재적인 공압 밸브 응축수 문제를 모니터링하기 위해 정기적인 누출 감지를 수행해야 합니다.
- 등급별 배수 시스템 설계
3단계 배수 시스템을 구현하여 주요 지점(공기 수신기 후, 건조기 전, 제어 밸브 전)에서 공압 밸브 응축수를 제거합니다. 대용량 플로트 드레인, 조절 가능한 타이머 드레인 밸브 및 고효율 원심 분리기를 사용하여 여러 단계에서 공압 밸브 응축수를 효과적으로 관리합니다.
- 지능형 온도 제어 및 단열 시스템
등급별 단열을 설정하여 주요 구성 요소의 응축수에 대처합니다. 밀폐형 고무 단열재를 파이프라인에 전기 열 추적과 함께 사용합니다. 밸브 본체에 온도 센서가 있는 맞춤형 단열 재킷을 설치하여 표면 온도를 이슬점 이상으로 유지하고 공압 밸브 응축수를 방지합니다. 액추에이터에 에어로젤 재료를 채워 응축수 형성에 대한 포괄적인 보호 기능을 제공합니다.
- 정밀 환경 습도 제어
로터리 제습 장치를 밸브 클러스터 영역에 배치하여 주변 이슬점을 -15°C 미만으로 유지하여 공압 밸브 응축수를 효과적으로 방지합니다. RH ≥ 60%일 때 제습을 활성화하는 습도 모니터링 시스템을 설치하여 공압 밸브 응축수를 유발하는 조건을 제어합니다.
결과
- 공기 품질의 체계적인 개선, ISO 8573-1:2010 Class 2 표준 달성, 공압 밸브 응축수를 방지하는 건조 공기 공급 보장
- 핵심 제어 밸브의 고장률 급감, 응축수 관련 고장 80% 연간 감소 달성
- 액추에이터 수명 연장, 고장 간 평균 시간이 38,000시간에 도달 효과적인 제어 덕분
- 연간 유지 보수 비용 67% 절감 달성, 응축수 문제 최소화 및 유지 보수 요구 사항 감소를 통해 달성
저온 환경에서 공압 밸브 응축수의 효과적인 관리는 시스템 신뢰성에 필수적입니다. 당사의 전문 서비스는 산업 제어 시스템의 안정성과 내구성을 보장하기 위해 포괄적인 응축수 솔루션에 중점을 둡니다. 안전하고 효율적인 유체 제어 솔루션을 위한 고급 예방 전략 개발에 협력할 업계 고객을 초대합니다.
